La produzione di terminali di alta-qualità inizia con la rigorosa selezione delle materie prime. I materiali conduttivi sono generalmente realizzati in rame o leghe di rame di elevata purezza-per garantire una buona conduttività e resistenza alla fatica, mentre i materiali isolanti sono costituiti principalmente da tecnopolimeri PA66 ignifughi-che offrono un'eccellente resistenza al calore, all'usura e all'invecchiamento.
1.Il processo di stampaggio modella le lamiere nella forma richiesta utilizzando stampi. Questa fase determina l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale dei terminali, richiedendo presse e stampi per stampaggio ad alta-precisione per garantire una qualità del prodotto costante tra i lotti.
2. Per migliorare la resistenza all'ossidazione e la conduttività dei terminali, vengono generalmente eseguiti trattamenti di placcatura superficiale come stagnatura, argentatura o doratura. Questo passaggio non solo estende la durata di vita del terminale, ma ne migliora anche l'adattabilità ad ambienti complessi.
3.Il processo di stampaggio ad iniezione viene utilizzato per creare il guscio isolante dei terminali. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura, della pressione e del tempo di raffreddamento per evitare difetti come bolle e deformazioni. Stampi di alta-qualità e parametri di processo stabili sono essenziali per garantire la qualità del prodotto.
4. Dopo aver assemblato il prodotto incorporando i terminali metallici nell'alloggiamento stampato ad iniezione-, vengono eseguiti una serie di test rigorosi, tra cui test di resistenza di contatto, test di forza di inserimento ed estrazione, test di resistenza alla tensione e test in nebbia salina, per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di settore pertinenti.
La qualità del prodotto è il fondamento della reputazione di un'azienda. Miglioriamo continuamente la qualità del prodotto, dalle materie prime alla produzione, alla formazione del personale di produzione e all'ispezione del prodotto finale, garantendo un'attenzione meticolosa ad ogni dettaglio.

| Data tecnica UL/CUL | |||
| Usa Gruppo | B | C | D |
| Tensione nominale (V) | 300 | . | 300 |
| Corrente nominale (A) | 10 | . | 10 |
| Gamma di fili Solido/trefolo (AWG) |
. | ||
| Resistente alla TENSIONE | 1600 V/min | ||
| Data tecnica IEC | |||
| Categoria di sovratensione | Ⅲ | Ⅲ | Ⅱ |
| Classe di contaminazione | 3 | 2 | 2 |
| Tensione nominale (V) | . | 830 | 1000 |
| Corrente nominale (A) | . | 15 | 15 |
| Tensione di resistenza all'impulsoa (KV) | . | 6.0 | 6.0 |
| Sezione trasversale del conduttore Solido/Flessibile(mm³) |
. | ||
| Materiale | |||
| Materiale isolante | PA66 | ||
| Infiammabilità | UL94V-0 | ||
| Materiale del contattore | Lega di rame | ||
| Rivestimento contattivo | Stagnato | ||
| Meccanico | |||
| Passo (mm) | 7.62 | ||
| Poli (p) | 2-24 | ||
| Lunghezza di spelatura (mm) | . | ||
| Vite/Coppia (max) (NM) | . | ||
| Temperatura operativa (gradi) | -40-+105 | ||
| Dimensioni del perno | 3.6 | ||
| Diametro foro PCB (mm) | 1.6 | ||
Etichetta sexy: Morsettiera di tipo plug-in 2edgvc-7.62-, Cina Produttori di morsettiere di tipo plug-in 2edgvc-7.62, fabbrica

